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        福建龍凈CFB干法脫硫及無縫集成SCR脫硝超低排放工藝,已助力近3億噸粗鋼產能實現“減污降碳、協同治理”——減污降碳系列報道之六

        福建龍凈CFB干法脫硫及無縫集成SCR脫硝超低排放工藝,已助力近3億噸粗鋼產能實現“減污降碳、協同治理”——減污降碳系列報道之六

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        發布時間:
        2021/08/12
        為積極應對氣候變化,我國在第七十五屆聯合國大會上提出“二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值,努力爭取2060年前實現碳中和”,即“30•60雙碳目標”。
        2020年我國碳排放總量達一百多億噸,占全球的近30%。然而,中國才剛建成小康社會,其中近1億貧困人口在“十八大”后才脫貧。新時代十四億中國人日益增長的物質和精神需要背后,是能源需求的大幅增加和對應加劇的碳排放。因此,中國實現“30•60雙碳目標”的壓力巨大。

        01

        鐵超低排放裝置應最大限度

        實現“減污降碳、協同治理”

         
         
        我國是世界第一鋼鐵大國,2020年粗鋼產量占全球粗鋼總產量的56%,鋼鐵行業CO2排放量占我國碳排放總量的16%左右,是31個制造業門類中碳排放量最大的行業。同時,鋼鐵行業還是我國解決京津冀及周邊地區、汾渭平原、長三角等地大氣PM2.5濃度仍超標嚴重,秋冬季重污染天氣依然多發、頻發問題的大氣污染治理主戰場,其全行業的超低排放治理正在如火如荼地展開。
        燒結(球團)工序是鋼廠全流程中 “最臟”的工序,其煙氣NOx、SO2排放總量占全鋼廠的60%~80%。因此,作為鋼企“咽喉”環保設備的燒結(球團)脫硫脫硝超低排放裝置應最大限度“減污降碳、協同治理”。

        02

        建龍凈助力近3億噸鋼產能

        實現“減污降碳、協同治理”

         
         
        CFB干法脫硫工藝技術由德國公司首創。福建龍凈在引進、消化德國公司的半工業化CFB干法脫硫技術基礎上,通過進一步改進、創新,世界范圍內率先在煤電行業實現了大型化成功應用,隨后又于2007年率先成功應用于我國鋼鐵燒結煙氣脫硫。
        至2021年6月,福建龍凈進一步創新開發的“CFB干法脫硫及無縫集成SCR脫硝”超低排放工藝技術,不僅NOx、SO2、煙塵三大污染物指標優于國家超低排放指標,而且實現了多污染物高效協同凈化,還低運行能耗、低碳排放,已在數十家鋼企的120余套中大型燒結機、球團上成功應用,其中20余套為360m2及以上大型燒結機,助力近3億噸鋼產能實現了“減污降碳、協同治理”,為我國鋼鐵綠色、高質量發展做出了一定的貢獻。

        圖片圖1  2018年1月17日受央視新聞報道的福建龍凈第一套鋼鐵行業應用業績——福建三鋼1#、3#燒結機脫硫除塵裝置(左,2008年12月投運,至今良好運行)

         
        圖片圖2 包頭鋼鐵集團1#、2#燒結機脫硫脫氟項目(超高硫,2014年11月投運)

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        圖3  寶鋼股份煉鐵廠4#600㎡燒結機脫硫除塵裝置(2013年12月投運)

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        圖4  首鋼京唐2#400萬噸/年球團超低排放裝置(2019年6月投運)

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        圖5  陜西龍鋼450㎡燒結機超低排放裝置(2020年6月投運)

         

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        圖6  山西晉鋼智造科技產業園開發有限公司4×260m²燒結機和200萬噸/年球團特大新建超低排放項目(2021年7月投運)

         
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